陝西航天泵(bèng)閥科技******是以研(yán)發、生(shēng)産、銷售及(jí)服務(wù)為一體的(de)高新技(jì)術(shù)型化(huà)工閥門生(shēng)産企(qǐ)業，專業生産鍛(duàn)造球閥、三(sān)通(tōng)球閥、清(qīng)管閥(fá)、料漿(jiāng)閥、石油化(huà)工設(shè)備等(děng)産(chǎn)品，閥門品種(zhǒng)齊全,在行(háng)業内(nèi)率先通過iso9001,ce國際(jì)認證(zhèng)等，并(bìng)在各(gè)化(huà)工領域投入使用，用戶對我**閥門産品(pǐn)高度認可(kě)。咨(zī)詢熱線:400-****-***。

鑄造球閥(fá)是将鋼入爐熔化後，在模具中澆注成型的球閥。鍛(duàn)造球閥(fá)是(shì)利用鍛造(zào)機械對金屬毛坯施加壓力，使其産生(shēng)塑性變(biàn)形，從(cóng)而獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛(duàn)件，并(bìng)通過(guò)焊接(jiē)加工的球(qiú)閥。

浮(fú)動式(shì)鍛(duàn)鋼(gāng)球閥

一(yī)般來說，鑄造(zào)球閥(fá)的壓力等(děng)級相(xiàng)對較低，(如(rú)pn16、pn25、pn40，但也有高壓鑄(zhù)造球(qiú)閥，可(kě)達1500lb、2500lb)，口(kǒu)徑大多為dn50或以(yǐ)上。鍛(duàn)造球閥一(yī)般用于高(gāo)等級管道，直(zhí)徑比較(jiào)小，一般在dn50以下。

固定(dìng)式鑄鋼(gāng)球閥

鑄(zhù)造球(qiú)閥和(hé)鍛造(zào)球閥閥體壓力(lì)和厚度(dù)的關系：

鑄件是材(cái)料在(zài)模具中整(zhěng)體澆(jiāo)注冷(lěng)卻(què)成(chéng)型的(de)，其(qí)應力分布均(jun1)勻，壓縮方(fāng)向不受限(xiàn)制。鍛(duàn)件是利用鍛造(zào)機械向同(tóng)一方向打(dǎ)壓(yā)成型的，其受(shòu)力方(fāng)向相(xiàng)同，鍛(duàn)件的内(nèi)應力是(shì)定向(xiàng)的(de)，隻能承(chéng)受有(yǒu)方(fāng)向性的(de)壓力。

鑄(zhù)造：熔融(róng)的液(yè)态金屬在模具中冷(lěng)卻，制(zhì)件中(zhōng)間易(yì)産生(shēng)氣孔(kǒng)。 鍛造：主要(yào)是在高溫(wēn)下用(yòng)擠壓的方法(fǎ)成(chéng)型，可(kě)以細化制(zhì)件中(zhōng)的晶粒。因(yīn)此在相同(tóng)材料(liào)、壁(bì)厚的情況下(xià)，鍛件的強度和(hé)晶相結(jié)構要優(yōu)于鑄件。通常，相同等級和材料的鑄(zhù)造球(qiú)閥的(de)壁厚比鍛(duàn)造球(qiú)閥厚，可它(tā)的耐壓強(qiáng)度等(děng)于鍛(duàn)件的(de)耐壓強度。

全焊接鍛鋼固定球閥

鑄(zhù)造球閥和(hé)鍛造(zào)球閥的具體區(qū)别：

1.鑄造(zào)球閥可(kě)以鑄(zhù)造(zào)成(chéng)大直(zhí)徑球閥，鑄件對(duì)鑄造工藝有更(gèng)高的要求(qiú)。鑄造(zào)球閥(fá)的特點是(shì)它們可(kě)以(yǐ)制成(chéng)更複(fú)雜的形狀(zhuàng)。對(duì)于閥體結構(gòu)和流(liú)道(dào)不規則(zé)，鑄造可以一次成型。所以隻要(yào)技術通過，就可以鑄造大直徑(jìng)閥體。

2.鍛造(zào)球閥的緊湊(còu)性相對(duì)較好，由于流道(dào)和外觀(guān)過于複(fú)雜，不可能一次(cì)成型，經常需(xū)要(yào)模塊化(huà)，單獨鍛(duàn)造，焊(hàn)接在一起(qǐ)，因此鍛(duàn)件(jiàn)的尺(chǐ)寸在一定(dìng)程度(dù)上受到限制影響。而且鍛件通(tōng)常不能(néng)生産複(fú)雜的(de)流線(xiàn)型流道，流道是通過(guò)車削加(jiā)工(gōng)而成(chéng)的，内(nèi)部(bù)形(xíng)成許(xǔ)多尖(jiān)角，這(zhè)很容易導緻應力不(bú)均(jun1)勻和開(kāi)裂。在(zài)模塊化焊(hàn)接(jiē)設(shè)計中(zhōng)，鍛造閥門(mén)的閥(fá)座(zuò)直徑相(xiàng)對固定，在一些(xiē)閥門尺寸(cùn)中，其(qí)直徑(jìng)相對(duì)較小(xiǎo)，影響流量。因為大型閥門鍛造工藝(yì)的限制，為(wéi)了節約(yuē)成本，許(xǔ)多制(zhì)造商通常(cháng)采用(yòng)閥體(tǐ)中心(xīn)鑄造和(hé)兩(liǎng)端鍛(duàn)造的(de)結構，所以(yǐ)不論鑄件還是(shì)鍛件，在加(jiā)工(gōng)過(guò)程中都(dōu)可能會有産(chǎn)品(pǐn)缺(quē)陷。

3.鑄(zhù)造球閥的(de)主要缺陷是沙(shā)眼、氣(qì)泡等(děng)；鍛件(jiàn)的主要缺陷是大晶(jīng)粒、冷(lěng)硬(yìng)現象、裂(liè)紋等(děng)。為了獲得合格的産品質量，相應的鑄件(jiàn)需要(yào)熱處(chù)理以(yǐ)消除鑄(zhù)造過程(chéng)中的(de)應力(lì)，同時(shí)采用(yòng)x光、磁粉探(tàn)傷、滲透(tòu)檢(jiǎn)測等(děng)檢測方(fāng)法進行(háng)檢測。對于(yú)鍛件(jiàn)，需要對焊(hàn)縫進(jìn)行嚴格的(de)熱處(chù)理和相應(yīng)的檢(jiǎn)測，通常需(xū)要進(jìn)行超聲(shēng)波檢查(chá)，保證産品的質量。

4.鑄造球閥應(yīng)用于dn50以上和(hé)6.4mp以(yǐ)下的大氣球閥(fá)；dn50及6.4mp以上(shàng)的(de)應采用鍛(duàn)造球閥。對(duì)于dn50以(yǐ)上(shàng)且(qiě)壓力(lì)高于(yú)6.4mp的球閥(fá)，可(kě)以使用鍛(duàn)造球(qiú)閥。

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