我**研制(zhì)和開(kāi)發(fā)的特色(sè)産品：金屬(shǔ)硬密封耐磨球閥，是(shì)針對(duì)高(gāo)雜(zá)質、高粘度、高溫(wēn)高壓(yā)、強腐蝕等(děng)惡(è)劣工況，選用合理(lǐ)的、适用的(de)、優質(zhì)材料(liào)和(hé)全新的(de)設計理念，運用(yòng)先進(jìn)的生産(chǎn)、加(jiā)工工(gōng)藝，全(quán)過程質量(liàng)控(kòng)制，使得(dé)每台閥門做到(dào)顧(gù)客滿意。産品(pǐn)已廣泛應用在石化(huà)（聚乙烯、聚(jù)丙烯(xī)、催(cuī)化裂化(huà)加氦(hài)、乙烯、合成(chéng)樹(shù)脂、矽粉等）；電(diàn)廠蒸汽主管道(dào)輸水；鋼廠(chǎng)煤粉(fěn)、除渣、脫(tuō)硫；氧化(huà)鋁廠高壓溶出、漿液過(guò)濾系統(tǒng)；焦化煤改(gǎi)油等行業中。

硬密封球(qiú)閥特點(diǎn)

一、全新的(de)設計(jì)理念(niàn)

我**根據不(bú)同工(gōng)況需(xū)要，對閥門(mén)采用(yòng)不(bú)同設計(jì)：

1.閥座(zuò)與球(qiú)體密封面采用(yòng)金屬對(duì)金屬(shǔ)密封，球(qiú)體及(jí)閥座(zuò)采用特(tè)殊(shū)硬化(huà)處理(lǐ)，确保密封可(kě)靠、且耐高溫(wēn)耐磨損、耐腐蝕(shí)、使用壽命(mìng)長。球(qiú)體和閥座(zuò)具有(yǒu)良好(hǎo)的剪切、自潔功能(néng)、适應對(duì)含顆粒、纖(xiān)維介(jiè)質的控(kòng)制。

2.閥座采用(yòng)闆簧(huáng)或壓簧加載式(shì)，特别是在(zài)高溫(wēn)或低(dī)溫狀态下(xià)，可以避免(miǎn)由于熱脹冷縮引起的球(qiú)體與(yǔ)閥座(zuò)的卡(kǎ)死現象；在(zài)高溫或低(dī)溫狀态下，采用(yòng)有彈(dàn)性、具(jù)自動補償(cháng)功能(néng)的閥座結(jié)構，閥(fá)體、球(qiú)體與(yǔ)閥座的(de)變形量(liàng)被闆(pǎn)簧(huáng)或壓簧吸收，故閥門能(néng)夠在高溫(wēn)或低(dī)溫狀态(tài)下靈活(huó)啟閉，而且，密(mì)封(fēng)可靠。

3.閥座(zuò)密封(fēng)根(gēn)據(jù)工況(kuàng)溫度可選o型圈密(mì)封、石墨墊片或預緊式(shì)石墨密封；這些結構可(kě)根據工(gōng)況的實際情況(kuàng)合理選用(yòng)，可以(yǐ)達到(dào)滿意的(de)效(xiào)果。我(wǒ)**生産(chǎn)的硬(yìng)密封固定球閥(fá)一般采用(yòng)球前(qián)密封結構(gòu)，具有(yǒu)雙切(qiē)斷(duàn)雙排放(fàng)功能(néng)。浮動(dòng)球閥(fá)一般采用球後閥座(zuò)密封(fēng)結構，屬單向(xiàng)密封結(jié)構，如用戶(hù)有特(tè)殊要(yào)求(qiú)，也(yě)可采(cǎi)用浮(fú)動雙向密(mì)封結(jié)構。

4.硬密封(fēng)球閥的閥杆密(mì)封(fēng)采用柔(róu)性石墨(mò)填(tián)料，法(fǎ)蘭采用夾不鏽(xiù)鋼絲柔性石墨或(huò)金屬纏(chán)繞石(shí)墨墊片，具(jù)有本質防火安全（符(fú)合api607）和(hé)防靜(jìng)電（符合api608）功(gōng)能。采用下(xià)裝式(shì)閥杆，防飛出(chū)閥(fá)杆結構(gòu)，從(cóng)而避(bì)免因(yīn)對(duì)閥門誤(wù)操作造成閥杆(gǎn)飛出事故。

二、先(xiān)進的制造工藝(yì)

1.超音(yīn)速火焰噴塗工(gōng)藝

球體表(biǎo)面(miàn)采用表面熱噴塗設備(bèi)—超音速(sù)火焰噴(pēn)塗（hvof）其(qí)工藝(yì)：氫氣、氧氣充分(fèn)燃(rán)燒(shāo)爆炸後，産(chǎn)生高速火焰，火(huǒ)焰速(sù)度高(gāo)達6000碼/秒（三倍音速），通過特别設計的(de)噴槍，金屬粉末粒(lì)子(zǐ)（材料(liào)可(kě)根(gēn)據用戶要(yào)求(qiú)選擇）被高速噴塗到球體表面及(jí)閥座(zuò)的密封面(miàn)上(shàng)，從(cóng)而形(xíng)成緻密的(de)、具有極強粘度的圖(tú)層，法向粘(zhān)結(jié)強度達70mpa，圖層(céng)表面硬度(dù)可高(gāo)達(dá)hrc62-70，

不容(róng)易被介質及介質(zhì)中的(de)雜質劃傷。火焰(yàn)噴塗工藝可以(yǐ)做到硬度及強(qiáng)度完美(měi)統(tǒng)一，并不受(shòu)溫度的影(yǐng)響(xiǎng)。

2.“配對”精(jīng)密研磨工(gōng)藝(yì)

我**生産的每(měi)一台閥(fá)門(mén)都保(bǎo)證球與閥(fá)座之間“配對”精(jīng)密研(yán)磨。由(yóu)于球和閥座的硬(yìng)度(dù)比較高，我們采用獨(dú)特的(de)磨(mó)料、工藝(yì)和工(gōng)裝(zhuāng)，在(zài)改制(zhì)的精(jīng)密研磨機(jī)上進行研磨，密(mì)封效果可以達(dá)到“零”洩露。對于大口徑的閥門(mén)都采用人(rén)工研磨的方式，每一個閥的品質都(dōu)得以(yǐ)保證。

3.優質的(de)密封材料

選用優質、合理的(de)閥座(zuò)密封(fēng)材料是保證閥(fá)門(mén)使(shǐ)用性能的(de)重要因數(shù)。但這必須(xū)在确(què)保了解工況介(jiè)質的前提下，才(cái)能發揮其特性(xìng)。因此，根據我**多(duō)年來的(de)供貨經驗和使用(yòng)場合，我們将(jiāng)硬(yìng)密封(fēng)球閥(fá)分為四種(zhǒng)類型(xíng)，具體參見(jiàn)适用場合(hé)。

壓力(lì)等級：class150~1500 、pn1.6~10.0mpa

公稱通徑(jìng)：dn15~900mm 設

計與制造：api608、api 6d gb/t12237

結(jié)構長(zhǎng)度：asme b16.10 gb/t12221

連(lián)接形(xíng)式：1.法(fǎ)蘭(lán)連接：asme b16.5 asme b16.47 、gb/t9112~9131 、jb/t79 、sh3006 、hg20592~20635

2.焊接連接：gb/t12224 asme b16.34 壓(yā)力試(shì)驗：api598 、jb/t9092 驅(qū)動方(fāng)式：手(shǒu)動、蝸(wō)輪蝸杆傳動、氣(qì)動、電動

我**根據(jù)客戶需求(qiú)開發出(chū)低溫型(xíng)金屬(shǔ)硬密封球(qiú)閥、高溫高(gāo)壓蒸(zhēng)汽切斷型金屬(shǔ)硬密封球(qiú)閥、高耐腐(fǔ)蝕(shí)金屬硬(yìng)密封球(qiú)閥(fá)、高耐(nài)磨型金屬硬密(mì)封球閥等一系(xì)列産品(pǐn)，從(cóng)而更(gèng)加豐富(fù)了我**的産品(pǐn)内容和特(tè)色，拓寬了(le)我**的(de)産品市場覆蓋(gài)面和市場(chǎng)占有率，同(tóng)時，也為我(wǒ)**在硬密封球閥(fá)技(jì)術方面占有(yǒu)一席之地。

1.低溫(wēn)型，應(yīng)用于(yú)低溫場合的介(jiè)質切(qiē)斷控制，介(jiè)質溫度達(dá)到-196℃。閥體、閥(fá)内件(jiàn)均經過-196℃液氮低(dī)溫處理(lǐ)，采(cǎi)用加長型(xíng)上閥蓋，确(què)保該閥在(zài)超低溫狀态下(xià)正常(cháng)使用，洩(xiè)漏(lòu)量達(dá)到氣體零洩漏(lòu)。

2.高耐腐蝕(shí)、高耐磨金屬硬(yìng)密封球(qiú)閥，主要應用于國内煤(méi)改油甲醇項目中，其(qí)中(zhōng)，高壓場(chǎng)合的氧氣切斷(duàn)，壓力為3.0~5.0mpa。由(yóu)于氧氣介質的(de)特殊(shū)性(xìng)，氧氣流(liú)速必須控(kòng)制在(zài)25m/s下(xià)，因(yīn)此(cǐ)高壓氧氣切(qiē)斷型(xíng)金屬(shǔ)硬(yìng)密封球閥也進(jìn)行的特殊的(de)改進，且閥(fá)内件采用(yòng)monel等特殊合(hé)金材(cái)料，确保(bǎo)閥門在打開的瞬間把(bǎ)氧氣流速控制(zhì)在25m/s以下(xià)，洩(xiè)漏量為(wéi)氣(qì)體零(líng)洩漏，達到(dào)國家(jiā)标準(zhǔn)及用戶使(shǐ)用要求。随(suí)着我(wǒ)國煤改(gǎi)油(yóu)項目(mù)及甲(jiǎ)醇項(xiàng)目的(de)大規模(mó)發(fā)展，高(gāo)壓氧氣切(qiē)斷閥(fá)在該(gāi)裝置中得(dé)到大(dà)量使用(yòng)，而(ér)此前(qián)高壓氧氣(qì)切斷閥(fá)基本上(shàng)是引進(jìn)國外閥(fá)門廠(chǎng)家。因此，高(gāo)壓氧(yǎng)氣切(qiē)斷金屬硬(yìng)密封球閥(fá)成功(gōng)開發和應用，足(zú)以打破這(zhè)種完全依(yī)賴進(jìn)口的局面。

3.高溫(wēn)高(gāo)壓蒸汽(qì)切斷型(xíng)，應(yīng)用于(yú)高溫(wēn)高壓狀态的蒸汽切斷，一(yī)般多見于大(dà)型(xíng)石化(huà)工廠主蒸(zhēng)汽疏水管路，溫(wēn)度為300℃~500℃，壓力為3.0~5.0mpa，閥門(mén)通徑為(wéi)dn200~300。由(yóu)于高溫(wēn)、高壓、口徑大等因素，我**通過獨特的(de)研磨技術(shù)，成功(gōng)解決(jué)的(de)大(dà)口徑(jìng)球閥(fá)球體(tǐ)的研(yán)磨難(nán)題，确保該(gāi)閥在(zài)高溫高壓狀态下正(zhèng)常使用(yòng)，洩漏量(liàng)達到氣體(tǐ)零洩(xiè)漏的技術要求(qiú)。

4.高溫(wēn)型，應(yīng)用于(yú)高(gāo)溫場合(hé)的介(jiè)質切斷控制，介質溫度高(gāo)達+650℃。閥體、閥(fá)内件(jiàn)全(quán)部采用(yòng)耐高溫特殊合(hé)金鋼，經過高溫(wēn)處理，采用延長(zhǎng)型上閥蓋，确保(bǎo)該閥(fá)在(zài)高(gāo)溫狀态下正常使用(yòng)，洩漏量達到(dào)氣(qì)體零(líng)洩露(lù)。