煤(méi)粉輸送角閥是(shì)我**自行開發的(de)采用(yòng)新(xīn)型工藝(yì)實現氣固兩相(xiàng)流、高流速耐沖(chòng)刷工況角(jiǎo)型控制，在設計中運(yùn)用現(xiàn)代計算流(liú)體軟(ruǎn)件(jiàn)（cfd）的(de)模拟分(fèn)析，對不(bú)同結構(gòu)進行反複的流體分析(xī)優化設計了低流阻，耐沖(chòng)刷的(de)角型閥體及閥(fá)内件，已成功應(yīng)用在煤化工工藝系統上(shàng)，它改變了傳統調節(jiē)閥閥座(zuò)與(yǔ)閥體(tǐ)的安裝方(fāng)式(shì)，實(shí)現了(le)在線安裝(zhuāng)和維(wéi)修(xiū)等(děng)。與傳(chuán)統的(de)調(diào)節閥理念相(xiàng)比(bǐ)有(yǒu)着非(fēi)常大的(de)創新之(zhī)處，解(jiě)決了(le)煤化(huà)工系(xì)統閥(fá)門沖刷磨損的難題(tí)，保證了煤化工(gōng)工藝(yì)系統的需(xū)要，節約了生産成本。

閥(fá)門維修(xiū)方便

閥門(mén)的設計充分考慮到零部(bù)件的(de)易更換性，可以(yǐ)在現場方(fāng)便的(de)更換閥芯(xīn)、閥杆(gǎn)、閥座和填料等(děng)零部件，整閥的(de)維護(hù)十(shí)分方便 

采用上下(xià)導向管結構

上(shàng)下導(dǎo)向管可以使(shǐ)閥杆更(gèng)穩定的動作，而(ér)且下導向管不(bú)但可以刮(guā)出粘(zhān)結在閥(fá)杆(gǎn)上的(de)附着(zhe)物(wù)，有效的(de)防止填(tián)料腔内(nèi)結矽(xī)，又可以抑(yì)制閥杆(gǎn)震動。

采(cǎi)用(yòng)波(bō)紋管密封

采用(yòng)波紋(wén)管密封可以防(fáng)止煤(méi)粉進(jìn)入閥杆導(dǎo)向部(bù)件，以防止(zhǐ)閥杆(gǎn)抱死(sǐ)。

采用(yòng)mp雙缸(gāng)氣動活塞執行機構(gòu)

不(bú)用增加儲氣罐(guàn)即(jí)可實(shí)現故障(zhàng)位置的(de)開關(guān)，而且增大(dà)了閥門的(de)輸出力，提高了穩(wěn)定(dìng)性以及調節的精度。

防堵(dǔ)防湍流結構設(shè)計

圓弧形(xíng)出口管段(duàn)設計為120度夾角(jiǎo)的低流阻(zǔ)結構(gòu)，采用u型杯(bēi)式閥芯形面實(shí)現減(jiǎn)壓，通過吹(chuī)掃結構(gòu)及光滑平穩(wěn)流道設計(jì)防止高密度固(gù)體顆粒堆積在(zài)閥體内腔(qiāng)及在閥體内腔産生(shēng)湍流。

材料(liào)選擇(zé)考究

閥體内腔根據不同(tóng)工(gōng)況采(cǎi)用(yòng)pta等離(lí)子堆(duī)焊複合(hé)金屬耐磨耐腐蝕碳化鎢(wū)合金材料或(huò)内襯整體(tǐ)碳化(huà)鎢合金保(bǎo)護套，其表面硬度可達hv900-1100或hra89~91，閥芯、閥座(zuò)采用整體碳化(huà)鎢合(hé)金（硬度可達到hra90）

公(gōng)稱通徑：dn50、dn65、dn80

公稱壓(yā)力：class600

連(lián)接形(xíng)式：法(fǎ)蘭(lán)連接符(fú)合ansi16.5

适用溫(wēn)度：-29 ~ +300℃

流(liú)量特(tè)性：線性

執行機(jī)構：mp300氣動(dòng)活塞執(zhí)行機構

洩(xiè)露等級：符合(hé)标準ansi b16.104 iv級

性能(néng)：定位(wèi)器防爆等級exd ii ct4、ct6等級

      可調範圍50:1

      回(huí)差：小(xiǎo)于(yú)全行程(chéng)的1.5%

      線(xiàn)性：小于全行程的±1.5%

      死區：小(xiǎo)于全(quán)行程(chéng)的0.6%